白雲區(qu)紙箱廠控制紙(zhǐ)張印刷套準精(jing)度的技術方法(fǎ)
日期：2025-12-14 浏覽次數(shù)：1709
白雲區紙箱廠(chang)對于印刷質量(liàng)最基本的要求(qiú)是套印準确，但(dàn)是在實際操作(zuo)中因爲各種狀(zhuang)況，導緻産品印(yìn)刷的✏️質量💋要求(qiu)不合格，因此産(chǎn)生了報廢品，這(zhe)對于企業的生(sheng)♋産來說是緻命(ming)的。所以白雲區(qū)紙箱廠根據實(shí)際印刷過程中(zhōng)常見的一些套(tào)印不準問⁉️題的(de)經驗，總結了以(yi)下幾種控制辦(bàn)法。
(1)曬版時控制(zhì)好曬版室内的(de)溫濕度。在進行(hang)曬版作業時，應(yīng)提前對曬版室(shi)内的溫濕度進(jìn)行有效控制，通(tong)常提前半小時(shí)打🛀開空調和濕(shī)度(加濕或幹燥(zao))控❓制裝置，待室(shì)内溫濕度恒定(dìng)後(通常溫度保(bǎo)持在23℃左右、濕度(du)在50%左右)再進💋行(hang)曬版。另⭐外，曬版(ban)使用的膠片也(yě)應提前放入曬(shai)版室内🐅，使其适(shì)應周邊環境溫(wēn)濕度，避免曬版(ban)過✏️程中發生變(biàn)形。
(2)校版時按規(guī)範和流程操作(zuo)。在進行上版作(zuò)業時，版夾位♻️置(zhi)㊙️要居中，印版叼(diāo)口要放正，緊固(gu)右右夾版螺🐉絲(sī)時力量🧑🏾🤝🧑🏼要基本(běn)一緻，以确保上(shàng)版作業的準确(què)性。在進行⭕頂版(bǎn)、拉版作業時，緊(jin)固螺絲要松透(tòu)，操作時用力要(yao)适度，不可用蠻(mán)力，一般都可避(bi)免印版發生變(bian)形。
(3)保證橡皮布(bù)滾筒包襯厚度(du)的一緻性。一般(bān)印刷機滾筒中(zhōng)心距經過嚴格(gé)測量後，都具有(you)固定的包襯厚(hòu)度，才能保證滾(gǔn)筒軸心線保持(chi)水平。
在實際印(yìn)刷作業中，包襯(chen)通常使用的是(shi)銅版紙，每👌次都(dōu)要嚴格按規定(ding)尺寸進行裁切(qiē)，儲存時要保持(chí)水平放置，不要(yào)折疊。每組橡皮(pi)布包襯盡量采(cai)用同類型同批(pi)次紙張，确保🔞每(mei)組印刷壓力的(de)一緻性。另外，包(bao)襯在使用一段(duan)時間後厚度會(huì)有所改變，要定(dìng)期使用壓力檢(jiǎn)測儀檢查印刷(shua)壓力，确保“壓力(li)平”。在發現印刷(shuā)壓🔞力變化時應(ying)及時🌈更換包襯(chèn)，避免因包襯厚(hòu)度不同而引起(qǐ)套印不準，确保(bao)印刷精度要求(qiu)。
(4)預防紙張變形(xing)帶來的不利因(yīn)素。要解決紙張(zhang)對套準🧑🏾🤝🧑🏼精🌍度的(de)影⚽響，難度較大(dà)，相關因素也很(hěn)多。主要因爲紙(zhi)張對外界環境(jìng)的變化比較敏(mǐn)感，自身含水量(liàng)不穩定❄️，從而容(rong)🔞易産生📐卷曲、“荷(hé)葉邊”等諸多問(wen)題。
爲了提高紙(zhǐ)張的印刷适性(xìng)，增強其穩定性(xing)，應盡量使印刷(shuā)環境的溫濕度(dù)保持相對穩定(ding)。此外應根據紙(zhǐ)張的“滞後效應(yīng)”，做好紙張印刷(shua)前的處理工作(zuò)。在印刷作業中(zhōng)，應提前一周時(shí)間将需要印刷(shua)的紙張從倉庫(kù)調出，放入印刷(shua)工房，防止因存(cun)儲倉庫與印🔞刷(shuā)工房溫濕度不(bu)一緻而導緻紙(zhi)張變形。另外，還(hai)可以采用晾紙(zhǐ)和壓紙使紙張(zhāng)的含水量與印(yìn)刷工房空氣濕(shī)度相對平衡，降(jiàng)低紙張對環👉境(jìng)的敏感性，讓紙(zhǐ)⛷️張變形發生在(zài)印刷之前，減少(shao)紙張在☂️印刷過(guo)程中的變化，從(cong)而提高套❗準精(jing)度。
(5)印刷時控制(zhi)好水墨平衡。水(shui)墨平衡是印刷(shua)的基礎，印刷工(gong)藝要求在保證(zhèng)不帶髒的情況(kuang)下，用最少的水(shui)，達到最💛好的水(shui)墨平衡狀态。
在(zai)實際作業中，專(zhuān)色油墨的抗水(shuǐ)性能不是很好(hao)，會出💋現油墨乳(rǔ)化現象。爲避免(miǎn)印品“帶髒”，要加(jiā)大版面的供水(shui)量，水量越大，油(yóu)墨🤟乳化現象也(ye)會越嚴重，從而(er)形成惡性循🈲環(huán)，使印刷紙張的(de)含水量發生變(biàn)化，影響印品的(de)套準精度。因此(cǐ)，在印刷時一定(ding)要控制❓水的用(yong)量。發❌現油墨發(fā)生乳化現象時(shí)可通過洗膠輥(gun)或卷墨的方法(fǎ)及時處理。另外(wai)，也可适當加大(da)異丙醇(或酒精(jing))和潤‼️版液的濃(nóng)度，提升印刷用(yong)水的潤版質量(liàng)。
(6)及時調節因機(ji)械部件引起的(de)套印不準。由機(ji)械部件引起的(de)套❗印不準在印(yin)品上通常表現(xian)得比較有規律(lü)，出現問題時，要(yao)仔細分析，研究(jiū)問題發生的規(gui)律，從而查找到(dào)問題的根源，進(jìn)而有針對性地(dì)調節好機械部(bù)件。
在印刷過程(chéng)中，最容易因機(ji)械部件而引起(qǐ)套印不準的原(yuán)🐆因是拉規和前(qián)規位置不準。在(zài)印刷前首先要(yao)調整好拉規和(he)前規壓紙片的(de)高度，控制好拉(lā)規距離(通常應(ying)保持在5mm左右)，保(bao)證紙張在飛達(dá)部件走紙的穩(wen)定性，避免出現(xiàn)走紙歪斜、打皺(zhou)現象。同時，要✌️加(jiā)強對機器🔞各部(bù)件的維♍護，在日(rì)常維護保養過(guò)程中對重點部(bù)⚽位🔴多檢查，勤保(bao)養。
