白雲區紙箱廠的(de)“質量三檢”分别爲(wèi):1.(首檢)、2.(抽檢)、3.(完檢),成(chéng)功清除了紙箱的(de)🐇生産⛷️質❓量的問題(tí)。
(一)首檢
首檢一般(ban)是由是工序組長(zhang)完全作主進行生(sheng)産。如☔果再拿着🛀🏻調(diào)好的産品到處找(zhao)質檢人員或管理(lǐ)人員首檢,那将會(hui)浪費📧許多✉️時間,也(ye)降低了生産效率(lü)。
(二)抽檢
抽檢由班(bān)長、質檢人員和管(guan)理人員來做,白雲(yun)區紙箱🌈廠對💔于抽(chou)檢制定了一系列(lie)的規範,規範如下(xia):
1、開機後模切的前(qián)10片紙闆應全檢,等(děng)停機或訂單結束(shu)後統一進行清理(lǐ),防止不良品夾雜(za)其中。
2、正常生産過(guo)程中每架中至少(shǎo)應抽取10隻紙闆,觀(guan)察貼合、印刷、模切(qiē)情況;不符合質量(liang)要求的産品要挑(tiāo)出,以免混入下道(dao)工序。
3、抽檢中發現(xiàn)異常應及時調整(zheng)。作爲班長、質檢人(rén)員和管理人員,在(zai)抽檢時一般情況(kuang)下可以定品種、定(dìng)批次⭐來巡檢。根🔆據(jù)品種産量大小決(jue)定巡檢的頻次,一(yi)是對組長抽檢的(de)一個監督;二是對(duì)組長抽檢的一個(ge)有效補充;三是可(kě)以效掌控生産計(jì)劃完成進度。
(三)完(wan)檢
産品生産完成(chéng)後,清理現場,對部(bù)分産品進行返修(xiū)📱,然後㊙️生産下一個(ge)品種,這時就需要(yào)對完工産品進❗行(háng)檢驗,以防不良品(pǐn)的混入,白雲區紙(zhi)箱廠規定:
1、在本批(pī)訂單結束後,應根(gēn)據紙闆不同情況(kuàng)分别将返修、報廢(fèi)的紙闆整理歸位(wei),并将廢品數量記(jì)錄存檔,返修品按(àn)工序組長交💋接制(zhì)進行交接。
2、完成生(sheng)産後,清理現場廢(fèi)品,等待班長或工(gong)序組長判定㊙️後,送(sòng)㊙️至廢品存放區。
3、組(zǔ)長交接認證、組長(zhang)或班長進行判定(dìng),也就是說完工👌檢(jiǎn)驗由班長或組長(zhang)來進行。
對質量控(kong)制的“質量三檢”的(de)執行與規範是 白(bái)雲區紙箱廠 對于(yú)
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